说起抗病毒颗粒，在我国几乎是无人不知无人不晓，而许多人并不知道，这种家庭常备药品，是位于成都彭州的丽珠集团旗下四川光大药业的独家品种。6日，记者从彭州天府中药城获悉，经过4年的建设，这家老牌药企已于近日实现了新厂搬迁并投入运行，将以全国领先的中药全密闭、全自动颗粒剂生产线，以及智能化的全新生产模式，进一步提升产品质量、提高生产效率，为广大群众生产更多更好的药品，同时加大科技研发力度，为成都中医药产业再添生力军。高标准智能化生产线行业领先走进刚刚投运的四川光大制药新厂，映入眼帘的是洁净无菌的生产车间，以及高标准、智能化的生产线。“这是四川光大制药成立55年来的第一次迁厂，这不是一次简单的物理位移，而是一次流程再造，除了硬件设备具备了中药行业领先水平之外，还提供了更先进的试验操作平台，进一步加大了新产品的研发力度，可以说这是一次‘脱胎换骨’的全面升级。”丽珠集团总裁助理、四川光大制药有限公司总经理蔡信福表示。记者看到，这个投资6.46亿元的新厂共有8栋工业厂房、5栋工业用房，包括中药前处理车间、中药提取车间、制粒车间、综合制剂车间等，已打造成全国领先的中药口服固体制剂数字工厂，今后，从原料药到成品入库的全流程，都将经历全流程、高标准、数字化的品质保证体系。“比如每40秒摄氏度高温瞬时灭菌，使药液质量更安全；先进的自动化药物提取工艺流程，6项控温技术，确保有效成分的提取更为可控；三倍浓缩效率提高，75%热能损耗回收利用，使产业运转更环保，让有效成分提取更充分；制粒车间全自动密闭化运行，交互污染近乎于0；高效的气流混合技术5分钟完成有效混合，日产药剂可达40吨；CIP自动清洗系统，以1.52米每秒的流速自动清洗系统，使得清洁更加便捷安全等……”车间工作人员向记者介绍，新厂将生产抗病毒颗粒、口腔药、外用药、妇科用药等，预计全面达产后年销售收入可达40亿元。位于生产线尽头的包装车间，也是新厂的一大亮点。这里有6条全自动颗粒包装生产线，跑出了全国最快的四边封颗粒包装线，单线产能达到袋每分钟!“我们的整个生产程序管线相连，接驳融合，工艺闭环，形成中药全密闭自动化颗粒剂联线生产系统。”据介绍，目前全国行业领先的智能化生产技术，不仅提升了生产效率、降低了生产成本，也为光大制药的药品生产质量把关提供了可靠保障。引入先进智囊中药研发团队进驻令人
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